1、焊接生產(chǎn)效率高：焊接機(jī)器人在埋弧焊時(shí)，由于焊絲從導(dǎo)電嘴至焊件間的伸出長度較短。因而焊絲的導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度可以大大提高，從而電弧的熔透能力和焊絲的熔化速度都比焊條電弧焊有明顯提高。

2、提高焊縫質(zhì)量：由于焊劑及渣膜隔絕空氣的保護(hù)效果好，所以電弧區(qū)氣氛的主要成分是一氧化碳，使得焊縫金屬中的含氮量、含氧量極少。而且熔池金屬凝固較慢，液態(tài)金屬和融化焊劑間的冶金反應(yīng)充分，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋的可能性。焊接參數(shù)可以由焊機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持穩(wěn)定，使焊縫表面光滑平直、成形美觀，焊縫的化學(xué)成分穩(wěn)定，焊接接頭力學(xué)性能比較好。

3、節(jié)省焊接材料和電能：埋弧焊可獲得較大的熔深故埋弧焊的焊件可不開或開小坡口，減少了焊縫中焊絲的填充量，也節(jié)省了因加工坡口而消耗掉的焊件金屬。另外，由于焊劑的保護(hù)，焊接時(shí)金屬燒損和飛濺極少，又沒有類似焊條電弧焊焊條頭的損失，節(jié)約了焊接材料。埋弧焊的熱量集中，熱利用率高，故在單位長度焊縫上所消耗的電能也大為降低。

4、勞動(dòng)條件好：焊接過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。埋弧焊時(shí)所放出的有害氣體較少，沒有弧光輻射，因而勞動(dòng)條件較好。